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    真空油炸机是同步精度高运转平稳。真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的,开始时用于油炸马铃薯片,得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品,后来又有人用它干燥果片。80年代以后,该技术发展的更快,应用更加广泛。
    先进的真空油炸机油炸温度应低于95℃,避免了上一代真空油炸(80~120℃)温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低,用电作为加热手段是不可取的,会因高温产生大量的废油,这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多,脱油和给热均会产生严重的问题,致使果蔬脆片产品初期膨化不好,含油率过高,大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。
    加工食品类型:编辑
    ①水果类:苹果、猕猴桃、香蕉、木菠萝、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;
    ②蔬菜类:西红柿、红薯、土豆、四季豆、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等;
    ③干果类:大枣、花生等;
    ④水产品及畜禽肉类等。
    主要特点编辑
    1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构;
    2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
    3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
    4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
    5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
    6、该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。


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